隨著煉鋼工業(yè)的快速發(fā)展，煉鋼脫氧劑的品種也越來越多，但無論是Si-Al-Fe或Al-Si-Ba-Fe等，真熔點、比重、沸點及與氧的親合力都不是很理想，使得合金中鋁的作用大為減少。而鋁錳鐵密度為5。7g/cｍ3。遠(yuǎn)大于鋼渣比重，略小于鋼液比重，因此它的上浮速度明顯減慢，極少有來不及熔化的鋁錳鐵，也不會像鋁那樣被排擠到渣層表面，而懸浮于鋼液之中。并且鋁錳復(fù)合脫氧反應(yīng)的存在，在鋁周圍形成一個富錳區(qū)，提高了鋁的溶解度與當(dāng)量鋁脫氧能力，并生成低熔點的復(fù)合脫氧產(chǎn)物，大大減少了鋼中夾雜物含量在連鑄中有減少水口結(jié)瘤的傾向。因此，采用鋁錳鐵終脫氧，可以優(yōu)化脫氧，改善鋼的內(nèi)在質(zhì)量，有效地降低煉鋼脫氧成本，具有明顯經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。